金属镁生产线

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页岩陶粒设备

页岩陶粒生产设备

河南郑矿机器可提供全套陶粒生产线设备,工艺和技术支持;原料主要有粉煤灰、粘土、页岩、污泥、矿渣、铝土矿、煤矸石等;欢迎咨询价格!

郑矿机器于2008年开始为陶粒行业供应设备及服务。与河南冶金规划设计院、郑州轻金属研究院和郑州大学机械学院合作,成立20人的研发团队,专业开发高效制粒机,研发期间,先后采用了10多家,共100多吨不同的原料,进行了10000多次的制粒试验,积累了大量的一手资料,不断改进设备性能,完善产品功能。公司开发研制的是陶粒行业制粒的专用设备,具有生产效率高、全自动化控制、无粉尘污染等特点。

郑矿机器拥有一整套制粒实验生产线,能够对客户的来料进行实验,找出该种物料的制粒工艺,给实际生产做指导。


点击图片查看对应生产线详情↓↓↓

粉煤灰陶粒生产线

污泥陶粒

粘土陶粒生产线

粘土陶粒

页岩陶粒生产线

页岩陶粒

污泥陶粒生产线

粉煤灰陶粒


突出优势

1、先进的生产工艺,使得页岩陶粒的生产达到提高产品质量和节能降耗的目的, 单条生产线能力大,热耗低,配套先进的袋收尘器,满足5mg/Nm3的严格的排放要求。

 

2、生产线安装有温度和压力监测仪表,操作参数计算机显示,生产线能够采用先进的计算机控制方式,实现整个系统的操作自动化。


工艺流程

生产陶粒的工艺过程为:原料粉碎和粉磨→原料配比→原料搅拌→制粒→整形筛选→烧结→冷却→筛分→装袋。

陶粒生产设备:破碎机→磨粉机→双轴搅拌机→陶粒制粒机→陶粒煅烧回转窑→陶粒冷却机→滚筒筛分机

进厂的大块页岩卸入料仓,经仓下的板式喂料机送到颚式破碎机破碎后,被皮带输送机送到回转筛筛分装置,分为大颗粒、合格颗粒和碎颗粒。大颗粒返回破碎机重新破碎,碎颗粒堆存,合格的颗粒送到堆棚储存使用。

粒度合格的页岩被铲车送到料仓,仓下设置皮带秤,页岩计量后由皮带输送机送入单筒回转窑进行煅烧。页岩在回转窑内经过预热和焙烧,烧制成陶粒。然后高温的陶粒落入冷却机冷却后,再由回转筛分成5mm、15mm、25mm三种规格的成品,各自存放在堆场存放,装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热到500℃进入到回转窑内辅助燃烧,可以节约大量的燃料。可以采用稻壳或其他种类的燃料,粉碎后的燃料被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后,进入袋收尘器净化后排空。


合作客户案例

广东污泥陶粒线 泰国建筑陶粒线 耕生国际陶粒砂线
广东污泥黏土陶粒 泰国黏土陶粒项目 福建固废陶粒项目
重庆污泥陶粒线 宁波污泥陶粒线 江苏建华陶粒
重庆污泥陶粒项目 浙江污泥陶粒项目 江苏污泥陶粒项目


技术参数

页岩陶粒生产线规模及设备规格
产能(立方) 1.5万方/年 3.5万方/年 5万方/年 10万方/年
粘土破碎机 2PGC450×500 2PGC450×500 2PGC450×500 2PGC450×500
双轴搅拌机 2J40/3000 2J40/3000 2J50/3200 2J50/3200
对辊造粒机 GL600×500 GL800×700 GL800×700 2台 GL800×700 4台
插接回转窑 预热窑Φ1。25×18m 预热窑Φ1。8×22m 预热窑Φ2×24m 预热窑Φ3×20m
焙烧窑Φ1.6×14m 焙烧窑Φ2。2×18m 焙烧窑Φ2.5×20m 预热窑Φ2.5×12m
单筒冷却机 Φ1.2×15m Φ1.8×20m Φ2×20m Φ2.2×22m
竖式冷却器 4.1×4.1m 5.6×5.6m
空气冷却器 Φ150  50m2 Φ150    120m2 Φ220  200m2 Φ220  400m2
袋收尘器 ZM100 ZM200 ZM300 ZM550
风机 5633m3/h 12213m3/h 16099m3/h 33309m3/h
4655Pa 4009Pa 3741Pa 3785Pa
15kW 22kW 37kW 75kW
回转筛 Φ600×2900mm Φ900×4200mm Φ1100×4500mm Φ1500×6000mm
对应回转窑详细参数
规格 预热窑Φ1.25×18m 预热窑Φ1.8×22m 预热窑Φ2×24m 预热窑Φ3×20m
焙烧窑Φ1.6×14m 焙烧窑Φ2.2×18m 焙烧窑Φ2.5×20m 焙烧窑Φ3×22m
产量 2.21-2.96m3/h 4.42-5.9m3/h 5.57-7.41m3/h 9.85-13.13m3/h
斜度(° 3.5-4.0° 3.5-4.0° 3.5-4.0° 3.5-4.0°
转速(r/min) 预热窑1-5 预热窑1-5 预热窑1-3 预热窑1-5
焙烧窑1-5 焙烧窑1-5 焙烧窑1。2-3。6 焙烧窑0.9-2.7
煅烧温度(℃) 1100-1200 1100-1200 1100-1200 1100-1200
生产线报价、技术工艺、相关问题,请联系我们:183 3600 8373!

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