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烘干机挡轮和挡轮轴的质量控制

发表日期: 2015-01-05 文章来源:郑矿机器 作者:

(1)挡轮和挡轮轴浇注,对材料进行化学分析,挡轮参照GB11352 -1989材料标准不低于ZG340-640,挡轮轴要求参照GB/T11352-1989。

(2)挡轮轴进行锻造,参照标准JB/T6397-92进行材料分析和机械测试使其达到相关要求。

(3)与装配,轴的超声波探伤参照JB/T5000.15-1998等级 II标准,挡轮超声波探伤参照GB/T7233-87等级II标准。

(4)应进行正火处理,加工后圆锥工作表面硬度应不低于190HB。

(5)最终精加工。

质检当中发现的问题及处理:

(1)筒体焊缝有缺焊等情况,经过整改后达到要求;

(2)轮带、托轮、挡轮超声波探伤及表面硬度检验发现晶粒偏大,硬度值太小,热处理不**造成的,更换外协厂重新加工后达到要求;

(3)小齿轮座有砂眼,对铸件进行焊补;

(4)挡轮与轮带圆锥角不一致,重加工挡轮支座以达到相同的圆锥角;

(5)大齿轮公法线测量后与设计图纸不符,重新加工使其一致;

(6)检查图纸,发现筒体上固定轮带位置的挡块与挡轮存在干涉,要求修改设计并按新的图纸制作部件,消除隐患。

郑矿机器工程师指出,质量控制应从源头开始,从进厂原材料需进行复检,对于选择的外协毛胚厂的热处理工艺给予关注,若达不到要求,则加工后零件不满足质量要求。各设备零件都有硬度要求,热处理及精加工后需复检硬度值。无探伤是关键,要求检验人员具备相应的资质,如厂家不具备应借调外部人员。质检部需根据设计图纸要求复查,特别是齿轮的公法线必须满足设计要求。只有严格的按照有关要求,认真细致地做好每一节点的检查,才能及时发现问题、解决问题,为用户提供质量信得过的产品。
 

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