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双向胶带给料机跑偏的改进措施

发表日期: 2015-02-09 文章来源:郑矿机器 作者:

 

河南郑矿机器有限公司工程师指出,超短双向胶带给料机跑偏的改进措施主要有以下四点:

1、在设备改进上采用非标结构。传动、导向滚筒中心距仍按1500mm设计(受#1皮带中心距限制),重点在调偏装置改进上采用非标设计的带弧面槽型托辊,导向滚筒采用圆弧面结构,由这两种特殊结构做为给料机皮带主要调偏功能。当皮带偏向左侧或右侧时,皮带跑偏侧皮带环面圆周方向径向尺寸被动增大,导致皮带向相反方向产生旋转移动趋势,这样起到了自动调偏功能。

2、在皮带调偏结构优化上,采用传统的立辊调节做为皮带跑偏调节辅助结构,即在皮带两侧面增设立辊机构。考虑空间位置狭小,皮带张紧仍然采用丝钢调节结构,即简单又实用。

3、考虑到设备现场位置安装高度过低,给料口无法安装电动挡板等辅助设备,在煤仓落料口增设了斜面布置挡板,减少了煤料直接对给料机皮带正面的接触面积,减少了皮带面仓压和非均匀冲击力,改善了设备运行条件,对防跑偏也起到了一定的效果。

4、对给料机整体结构支架进行优化改造,基础支架与皮带滚筒支架采用分体结构连接,同时对丝杆涨紧装置进行改进,并在皮带支架位置设计了简易升降装置,实现了成型环形皮带现场更换。这样给料机皮带粘接工作可在工房采用硫化机粘接完成,或直接从厂家订购成型环形皮带,现场只做安装更换,保证了皮带粘接质量,改善了防跑偏效果。
 

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