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除尘器布袋在使用中常见的破损原因

发表日期: 2015-09-01 文章来源:郑矿机器 作者:

一、安装不当
1、安装过程混乱,和的存放不**导致滤袋或袋笼受挤压而变形。
2、滤袋不垂直会造成滤袋与滤袋之间、滤袋与壁板之间长期摩擦导致滤袋损坏。
3、喷吹管歪斜、喷吹气压过高或喷吹频率过高易造成袋口环状破损甚至袋头和袋身分离。

二、设备制作不精良
1、袋笼加工粗糙,如果出现生锈、焊疤、毛刺、开焊等现象会加快滤袋的机械磨损。
2、花板变形达不到平面度2/1000的要求,甚至有扭曲凹凸不平现象,导致袋笼的垂直度得不到保证,会造成滤袋底部相互之间的碰撞,滤袋口内的弹性钢圈也容易造成损伤,从而使滤袋的安装和密封得不到保障进而导致漏气和滤袋损坏。
3、花板孔存在偏差,当花板也出现2~3mm偏差时滤袋就无法安装到位,会造成滤袋冒灰或滤袋与花板孔脱落,导致袋式除尘器无法运行。

三、除尘设备的温度不稳
1、烟气温度越高则化学反应的速度越快,对氧化和其他化学反应比较敏感的滤料在这样的操作条件下极易损坏,从而导至其使用寿命大大缩减。
2、在运行时必须始终保持温度在结露温度以上,如果温度低于这一限定,烟气中的水汽就会浓缩,浓缩的水汽混合了污浊的烟尘就可能产生有腐蚀性酸露腐蚀滤袋或糊袋,造成滤袋寿命缩短或除尘设备运行阻力加大,严重的会使除尘器无法运行。
3、除尘温度影响,烟气中带有火花往往会烧坏滤袋。

四、滤料材质选择不合理
1、常用的聚酯滤料和芳纶滤料是最容易发生水解反应的滤料,气体中水分的含量和温度越高水解造成的损坏就越快,在含有水气或潮湿的工况中不宜使用该类滤料。
2、常用的聚丙烯滤料和聚苯硫醚滤料容易被氧化,所以在含氧量超过15%的工况中不宜使用该类滤料。
3、玻纤滤料如果使用于含氟烟气的除尘净化环境则损坏比较快,防止滤袋破损的一些建议和措施 ;
(1)、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配且光滑平整无毛疵有足够的强度,垂直度达行业标准,与滤袋配合良好。
(2)、花板平整、花板孔内表面光滑,花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离,以防止花板误差、骨架倾斜导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。
(3)、脉冲喷嘴应保证垂直且应与花板孔同心误差小于2mm。
(4)、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响,脉冲喷嘴离滤袋口有一**距离过小时诱导气流量不足,且滤袋上部袋口处容易破损过大时脉冲气流的压力衰减过大,不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系,需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。
(5)、除尘器进气烟人需设置气流分布板使各个箱体气流分布相对均匀气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。
(6)、滤袋底与灰斗之间应有一定的安全距离,灰斗内应有高低位料位计灰斗内积灰过多时应及时卸灰。
(7)、安装滤袋之前现场应整洁,滤袋骨架喷吹管等设施摆放有序,除尘器中的杂质清理干净,安装过程应井井有条,不能有影响滤安装的交叉作业等。
(8)、为消除烟气中可能出现的火花,最有效的防范措施是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器,把火花从烟气中除掉。
(9)、受地域气候差异的影响,要求除尘器的密封性要好、箱体保温、防止除尘设备局部降温结露。
(10)、滤袋安装完成,除尘设备开始运行前应选用石灰粉、滑石粉对滤袋进行预喷涂。滤袋使用效果的好坏不但与滤袋本身的质量有关,更与除尘器的合理设计以及滤袋的安装、运行维护有关。延长滤料的使用寿命是滤袋生产厂商和使用厂家的共同目标,分析滤料破损失效的种种原因并加以防范,对除尘器的稳定运行、降低运转费用和确保排放标准都非常重要。滤袋的材料滤袋的材料取决于处理气体的温度、气体的酸碱程度、尺寸稳定性、透气性以及滤袋的使用寿命等。滤袋的寿命与使用条件和材料有关,短者几个月,长者几年。滤袋一般采用天然纤维、动物纤维如羊毛、化学纤维如尼龙、聚酰胺类、涤纶、聚酯类、聚丙烯丝、聚丙烯类、聚四氟乙烯、聚四乙烯类、玻璃纤维、石墨纤维等材料。滤布的编织方法有平纹织、斜纹织、缎织以及针刺毡等。玻璃纤维主要以拉丝多的缎织为主,这是因为缎织法容易剥落尘饼,并且不容易堵眼。这些滤布的孔眼大约为10~50μm的一半。
除尘器配件属于重要配件,布袋堵塞直接造成除尘器除尘效果下降。日常检查布袋是必要的。
 

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