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回转窑的砌筑要求

发表日期: 2015-09-24 文章来源:郑矿机器 作者:

砌筑在安装中是一个非常重要的环节,其砌筑的好坏直接影响砖体的牢固与脱落。其筒体安装完毕后,在检验和空运转合格后才能进行内衬施工,内壁应仔细清除灰尘和渣屑并打磨平整,其焊缝高度在筒内的一般部位不应大于1.5mm,在煅烧部位(从出料端算起9倍筒体内径的长度范围)不应大于0.5mm。

砌筑内衬的纵向基准线,可用垂吊或者使用激光仪器进行放线。纵向控制线应平行于基准线且等分于筒体,并应做明显的标记在筒体之上。砌筑内衬的环向基准线宜用垂吊转动法划出。环向基准线每10米放一条,施工控制线无论是湿砌还是干砌每隔1米放一条,划在筒体上。环向线均应互相平行且垂直于窑的轴线。

内衬采用干砌时,应采用环砌法,砖衬横缝与竖缝使用的接缝材料应符合设计文件规定。砖与筒体之间应**贴紧,不得有硬质的填充物。

内衬采用转动支撑法砌筑时,应从窑低开始,沿圆周方向同时均衡向两边进行。砌过半周1-2层砖后,应支承加固,然后将筒体转动1/4周,从窑低砌至水平,进行第二道支撑加固和转动窑筒体,砌筑剩下的。其砌筑每段长度宜为5-6m。

内衬采用交错砌筑时,应严格选砖。纵向缝与窑轴线应在同一平面内,其允许扭曲应小于3mm/m,在同一砌筑段的全长内,不应超过20mm/m。

锁口时应选用专用的锁砖,需加工砖厚度不应小于原砖厚度的2/3,并不得作为本环最后一块锁砖打入砌体。专用锁砖均应从侧面打入拱内,在最后一块锁砖不能侧面打入时,可先将锁口一侧的1-2块砖进行加工,使锁口上下尺寸相等,然后将与锁口尺寸相适应的锁砖从上面打入,并应将其两侧用钢板锁片打紧。锁口用钢板片一般采用2-3mm钢板,锁口缝中不得超过一块钢板锁片,每环锁口区不应超过4块锁片,并应均匀分布在锁口区内。

每砌筑完成一段或拆去支撑后,应及时的检查砖与筒体的间隙,其局部间隙应小于3mm,并应用带楔钢板做必要的紧固。全部窑体完成砌筑、检查、紧固后,不宜再进行转窑,应及时点火烘窑。
 

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