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输送带的修复

发表日期: 2015-11-05 文章来源:郑矿机器 作者:

在使用过程中难免发生各种破损,例如运料过程中混入的各种条状利器,随时可能嵌入输送带造成纵向撕裂,或者使用机械皮带扣脱落,托辊破损、钢丝绳芯外漏以及下料挡板破损等,致使输送带跑偏,均可造成输送带纵向撕裂。

使用橡胶修补剂修补上述缺陷是比较容易的,比硫化修补快而经济。橡胶修补剂为预聚基化合物,常温下是双组分液体,按比例混合后硫化成聚氨酯橡胶,室温下固化成形,与输送带、金属体粘接良好,本体具有高弹性、高耐磨性和高韧性。

橡胶修补液修补纵向撕裂的橡胶钢芯带十分有效,但不能作为粘接剂使用。对于输送带表面局部破损在直径不大于带宽的1/5时,输送带仍有足够的整体强度,用修补液可以修补而不漏料。

修补工艺分为三步:

1、表面处理。表面处理的目的是使修补剂同输送带骨架更好的粘接。将坡口打磨粗糙成60°-90°坡口,并清净表面,这是修补成功的关键所在,操作上要根据破损情况,切割成不同的割坡口,**砂轮打磨,用清洗液进行清洗后保洁。

2、调胶修补。选用液体状的修补剂,按比例将树脂和固化剂进行混合,搅拌均匀,涂抹在坡口中。一般固化时间为几分钟到十几分钟,必须在固化前完成修补工作,坡口应大一些,使修补剂能把为破损的覆盖胶粘上。

3、养生固化。修补剂在坡口中发生自硫化,获得其理化性能和与基体的粘接效果。一般在常温下为几小时至几天,最初几小时为基本硫化,可达到**固化的70%-80%程度,一天即24h可达到90%。环境温度升高,则固化时间显著缩短,故在冬季室外施工时需加保温或加温固化措施。

输送带的连接和修复可以采用剥口机、开口机、削边机、打磨机、烘胶机等机械化、自动化工具。

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